機組降負荷運行時，凝結水的閥前壓力增加，凝結水精處理裝置的樹脂易破碎，汽機軸封蒸汽冷凝器的水汽壓差增大使管束破裂的可能性增加。若將凝結水微調閥移至凝結水泵與精處理裝置之間的凝結水主管道上，可使300MW機組的凝結水精處理裝置的壓力與汽機軸封蒸汽冷凝器的水側壓力降低0.7~2.8MPa。這樣，不僅延長樹脂的使用壽命，降低運行費用，而且提高汽機軸封蒸汽冷凝器的可靠性，還能減小凝結水再循環微調閥的工作壓差。因此，凝結水微調閥宜設在凝結水泵與精處理裝置之間的凝結水主管道上。
凝結水電動微調閥移至精處理裝置上游后，一旦去除氧器的凝結水量小于凝結水泵的*小流量和汽機軸封蒸汽冷凝器的*小流量之大者時，凝結水再循環微調閥就投入運行，使凝結水微調閥的*小流量等于凝結水泵的*小流量和汽機軸封蒸汽冷凝器的*小流量之大者，能降低對此閥小流量的微調要求并節省投資。這樣，300MW機組凝結水的*小流量一般不低于230t/h，凝結水再循環微調閥投運時的閥前壓力約為0.5MPa(a)，工作壓差約為0.4MPa，比常規設計約低2.8MPa，閥芯通徑大，流速低，汽化的可能性小，可降低噪音并防止凝結水再循環管道振動。
電動微調閥的功能特點和結構理念分析：
電動微調閥由電動執行機構或氣動執行機構和微調閥兩部分組成。微調并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
流通能力Cv是選擇電動微調閥的主要參數之一，微調閥的流通能力的定義為：當微調閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑電動微調閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。 根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定微調閥的公稱通徑DN的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經微調閥的較于流量與它的開度之間關系。微調閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
三種注量特性的意義如下：
1、 等百分比特性(對數) 等百分比特性的較于行程和較于流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變換所引起的流量的變換與此點的流量成正比，流量變換的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變換小，流量大時，則流量變換大，也就是在不同開度上，具有相同的微調精度。
2、 線性特性(線性) 線性特性的較于行程和較于流量成直線關系。單位行程的變換所引起的流量變換是不變的。流量大時，流量較于值變換小，流量小時，則流量較于值變換大。
3、 拋物線特性 流量按行程的二方成比例變換，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。 從上述三種特性的分析可以看出，就其微調性能上講，以等百分比特性為*優，其微調穩定，微調性能好。而拋物線特性又比線性特性的微調性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
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